1．故障設備的狀況 
1)設備的結構。液壓設備在結構上的復雜程度及外形與重量等。越是復雜龐大的設備，故障分析越是困難。 
2)設備的精度。精度高的設備，工藝要求也越高，允許誤差就越小，稍有偏差，便是故障狀態。這種情況的故障分析，需要更精密的測試手段。 
3)裝拆的方便程度。有的液壓機設備主要元件裝在機器的外面，有的則裝在機器的內部或機架的底下。有的設備用膠管聯接，有的用鋼管聯接。有的液壓油路是在閥板內部聯通，另一些則是外部管路聯接，這些因素都影響到機構的安裝與拆卸，影響到工作的進程。 
4)測點的設置狀況。有的液壓機設備測點較多，另一些則很少。測點多有利于分段檢測，有利于排除不存在的故障原因。測點少的液壓機設備往往要通過分解察看液壓設備內部狀況去判斷故障。 
5)故障點隱蔽性。有的故障很容易判定，而另一些故障點則隱蔽些。主要受故障點所處的位置，故障的重疊性，假象造成的錯覺等影響。 
6)類似設備的情況。在同一個地方，有同種設備或類似設備存在，故障分析要方便得多，因為這樣就有了對比的基準，可相互調換元件做現場實驗。 
7)備件的狀況。備件越充裕，故障分析也越方便。用備件與懷疑有故障的元件作性能上的對比，可很快查出問題。 
8)資料狀況。設備的使用說明，維修記錄等的詳細與齊全程序，與設備故障分析有密切的關系。 
2．測試手段 
測試手段是考察設備狀況的必要條件，是制約故障分析的重要因素。這里主要是儀表的齊全程度，精度與量程。 
1)儀表的齊全程度。液壓設備若是重要關鍵設備，企業的維修部門應匹配下列參量測試的儀器與儀表：壓力測試、流量測試、速度與轉速測試、振動與噪聲測試、機械零件幾何精度測試、元件表面溫度測試、油溫測試、油樣分析、電參量測試等。 
2)儀表的精度。液壓測試的精度問題，必須予以足夠的重視，在此簡要介紹有關儀器、儀表的測試精度。 
常用的波登管式壓力表的精度有0．5、1．0、1．5、2．5等幾種。壓力表精度等級數據的意義是：測量誤差=精度等級×壓力表大量程。例如：壓力表精度為1．0級，大量程為1OMPa，則大誤差為0．001×10=±0．1MPa。現場測試的壓力表應以精度等級為1．0或1．5為宜。精度等級為0．5的壓力表可作校驗用，壓力傳感器可測量壓力的動態特牲，精度約為0．5％。 
流量測量一般用橢圓輪流量計，精度約為±0．5％。比較先進的有超聲波流量計，精度更高。 
轉速測量一般用手持式轉速計，精度約為1‰，要獲得更高的精度宜用測速發電機或計數式轉速機。 
速度的測量可采用普通的秒表測運動件的行進時間，然后用行程除以它便可。 
溫度測量一般用普通溫度計測量油溫，用電阻式接觸表面溫度計測試液壓件表面溫度。 
3)儀表的量程。壓力表的量程確定方法是使正常系統壓力處在壓力表全量程的1／3—3／4以內。其他參量測試儀表也應使被測量處在儀表全量程的20％～80％以內。 
3．有關的信息 
現場液壓故障分析需要各類信息，這些信息反映液壓設備目前狀態及有關的環境因素．也反映其過去的情況。有的信息可以直接利用，另有一些信息要加工處理才能利用。除了劉現場的設備故障狀況有了解，故障分析還需要下列初始信息：設備的結構及工作原理；設名的運行環境及運行狀況；設備的維修狀況及測試手段；設備的備件狀況；同類設備的狀況：本廠及鄰近地區的液壓設備維修能力；設備的使用維修要求；設備的故障判斷指導。 
為了獲得這些信息，故障分析人員應對以下方面進行信息收集工作：查閱設備的使用明與備件使用說明；查閱有關設備運行記錄與維修記錄；查閱有關的技術書刊，技術標準與規程；與操作人員，維修人員，備件管理人員，機械加工人員交流；收集有關的備品備件傍應廣告信函；到有關備件供應點及機械加工廠作調訪；積極參加有關的學術與技術交流活動。 
只有把上述工作充分地做好了，把技術工作的具體環境徹底弄清楚了，才能大限度士利用各種資源及有利條件，才能取得滿意的工作成效。
4、故障診斷與維修人員的狀況 
故障分析人員即分析與排除故障的工程技術人員，是認識的主體，是故障診斷過程中塌活躍的，起決定作用的因素。故障診斷人員的理論知識，實踐經驗，現場技能，思想方法與工作方法，心理素質，以及工作作風等均與其工作成效密切相關。 
(1)理論知識須系統地掌握的學科有液壓傳動及控制、流體力學、控制理論；機械工程學基礎知識，包括機械原理、機械設計、機械工藝學、機械工程材料、機械振動、摩擦與潤滑，以及機械零件失效分析等；電氣工程學基礎知識，包括電力拖動技術、電子技術。以及電氣測試技術；計算機技術基礎知識，主要是工業控制機(可編程控制器、單片機)技術、計算機輔助測試技術、仿真技術，以及人工智能技術；液壓測試技術；振動測試及信號處理技術；故障診斷學；可靠性技術；與液壓設備應用有關的工藝知識。 
(2)工作經驗主要包括對各類液壓元件有實際的接觸，熟悉主要液壓元件的原理、結構、規格型號及性能特征；對液壓設備的故障癥狀、故障機理、故障產生發展規律，以及故障診斷與監測的方式方法有深入系統的認識與全面的掌握；形成了分析各類現場液壓故障的思維模式與工作程序；對所管轄的液壓設備的特點有充分的了解。 
(3)現場技能主要包括能正確地查閱各種技術資料，并從中找到所需的信息；能正確地操作，維護，裝拆與調試液壓設備；能正確地選用測試工具，選定測試參量及測試點，得出正確的結論，能正確處理現場數據；能憑感官大致地但也是迅速地判斷現場上的異常情況。 
(4)心理素質主要包括對現場液壓故障分析工作有濃厚的興趣；工作細致，能不厭其煩地從事艱苦的工作，直到得出滿意的結論。能避免因粗心大意與急躁忙亂引起的各類失誤；頭腦冷靜，在問題復雜，情況緊急的關頭，仍能做到臨陣不慌，有條不紊。 
(5)工作作風主要包括始終如一地堅持實事求是，腳踏實地的工作作風；獨立自主地研究技術問題，不為假象所困惑，不被成規所束縛，不因他人的意見而動搖不定，堅定不移地沿著既定目標前進，但又能合理地吸收他人的正確意見。 
(6)思想方法從事現場液壓故障分析，須注意從下列方面改進思想方法：即自覺地將唯物辯證法，系統科學與信息科學作為指導原則，在實踐與探索中形成正確的工程技術方法體系；正確認識液壓技術與其他技術的關系。從當代科學技術體系的高度上認識液壓故障診斷與狀態監測技術；隨時準備接受新技術，及時掌握有關學科的發展動態；充分認識各種有利與不利的外部條件，從實際出發，合理利用各種資源，實現工作過程與成效的優化；培養較強的邏輯思維能力，做到分析問題概念明確，思路清晰，敏捷，富有創造性，邏輯論證細致嚴密。